吹塑製品生產工藝

吹塑製品生產(chan) 工藝，如下：

1.瓶坯製備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為(wei) 瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數不能超過兩(liang) 次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱後沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個(ge) 月。

瓶坯的優(you) 劣很大程度上取決(jue) 於(yu) PET材料的優(you) 劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，並製定合理的瓶坯成型工藝。實驗表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進口的原料要比國產(chan) 料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chan) 日期不同，吹塑產(chan) 品工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(you) 劣決(jue) 定了吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑合適。

2.加熱瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設定，自動調節。烘箱中由遠紅外燈管發出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機進行熱循環，使烘箱內(nei) 溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉，使瓶坯壁受熱均勻。

3.預吹是二步吹瓶法中很重要的一個(ge) 步驟，它是指吹塑過程中在拉伸杆下降的同時開始預吹氣，使瓶坯初具形狀。這一工序中預吹位置、預吹壓力和吹氣流量是三個(ge) 重要工藝因素。

吹塑製品廣泛應用於(yu) ：玩具、工藝品、各類塑膠瓶子，日用產(chan) 品、家用電器配件、燈飾配件，體(ti) 育及健身器材配件等行業(ye) 。