9999js金沙老品牌包裝吹塑產品成型方法

　　        吹塑產品，這裏主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助於氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空製品的方法，是第三種最
常用的塑料加工方法，同時也是發展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具隻有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設備造價較低，適
應性較強，可成型性能好 ( 如低應力 ) 、可成型具有複雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的製品。
吹塑產品成型方法
不同吹塑方法，由於原料、加工要求、產量及其成本的差異，在加工不同產品中具有不同的優勢。這裏從宏觀角度介紹吹塑的特點。
中空製品的吹塑包括三個主要方法：擠出吹塑：主要用於未被支撐的型坯加工；注射吹塑：主要用於由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的製品，極大地降低生產成本和改進製品性能。
此外，還有多層吹塑、壓製吹塑、蘸塗吹塑、發泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑製品的 75 ％用擠出吹塑成型， 24 ％用注射吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑產品中， 75 ％屬於雙向拉伸產品。擠出吹塑的優點是生產效率高，設備成本低，模具和機械的選擇範圍廣，缺點是廢品率較高，廢料的回收、利用差，製品的厚度控製、原料的分散性受限製，成型後必須進行修邊操作。