中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態管坯(型坯)置於各種形狀的模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼於模腔壁上,再經冷卻脫模得到中空製品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的製造和型坯的吹塑。
這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等。
一般情況下,日用品、化妝品包裝容器、藥用塑料瓶等等,都是中空吹塑出來的。下麵了解一下中空吹塑用哪些原料製作而成的:
用於中空吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。
其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。它廣泛應用於食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用於製造大型燃料醝罐和桶等。
聚氯乙烯因為有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方麵得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發,以及拉伸吹塑技術的發展,聚氯乙烯容器在食品包裝方麵的用量迅速增加,並且已經開始用於啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。
線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。由於其製品具有光澤的外觀、優良的透明性、較高的力學強度和容器內物品保存性較好,廢棄物焚燒處理時不汙染環境等方麵的優點,所以在包裝瓶方麵發展很快,尤其在耐壓塑料食品容器方麵的使用較為廣泛。
聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步,使用量也逐年增加。

