吹塑產品的起源

　　
     熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品，吹塑產品。

    吹塑薄膜的製造工藝在原理上和吹塑產品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。

    吹塑產品在第二次世界大戰期間，開始用於生產低密度聚乙烯小瓶。50年代後期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控製。

    吹塑產品適用於吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。

    隻有同時保證吹塑產品模具和擠出吹塑機高質量的要求下才能保證完善和搞效率的生產效果。高質量要求的擠出吹塑機同時也提供相同技術水平的擠出吹瓶模具。以及標準化製造的模具內外尺寸，吹針等其他一些零部件。