吹塑製品廠家淺談吹塑的成型加工

不同吹塑成型加工方法，由於(yu) 原料、加工要求、產(chan) 量及其成本的差異，在加工不同產(chan) 品中具有不同的優(you) 勢。下麵吹塑製品廠家為(wei) 大家帶來幾種吹塑的成型加工。加工方法（通常稱為(wei) 塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。

吹塑

吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為(wei) 空心製品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空製品兩(liang) 種方法。吹塑製品廠家闡述用吹塑法可生產(chan) 薄膜製品、各種瓶、桶、壺類容器及兒(er) 童玩具等。
壓塑 

壓塑也稱模壓成型或壓製成型，壓塑主要用於(yu) 酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。  
注塑

注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體(ti) 在高壓下注入到模具內(nei) 經冷卻、固化獲得產(chan) 品的方法。注塑也能用於(yu) 熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(you) 點是生產(chan) 速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀複雜的零件，特別適合大量生產(chan) 。缺點是設備及模具成本高，注塑機清理較困難等。

壓延 

壓延是將樹脂合各種添加劑經預期處理（捏合、過濾等）後通過壓延機的兩(liang) 個(ge) 或多個(ge) 轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨後從(cong) 壓延機輥筒上剝離下來， 再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用於(yu) 聚氯乙稀樹脂的成型方法，能製造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等製品。 

擠塑 

擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續通過模具，擠出所需形狀的製品的方法。擠塑有時也有於(yu) 熱固性塑料的成型，並可用於(yu) 泡沫塑料的成型。擠塑的優(you) 點是可擠出各種形狀的製品，生產(chan) 效率高，可自動化、連續化生產(chan) ；缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，製品尺寸容易產(chan) 生偏差。

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