吹塑製品成型的工藝介紹

1.擠出吹塑工藝——目前四分之三的吹塑製品是由擠出吹塑工藝製造的。擠出吹塑分為(wei) 連續式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩(liang) 種。連續式擠出吹塑適用於(yu) 快速生產(chan) 小型製品，利用擠出機不斷製造型坯，型坯逐一進入在一轉台上的對開模具中，然後依次進行閉模，吹脹，冷卻，頂出等操作。間歇式擠出吹塑則適用於(yu) 生產(chan) 大型吹塑製品，常用於(yu) 生產(chan) 高分子量的聚乙烯大型容器。 

2.注射吹塑工藝——注射吹塑是用型坯由注射成型而得的，注射吹塑的好處是製品壁厚均勻，重量公差小，後加工少，廢邊少。但注射吹塑的模具費用高，因此適用於(yu) 生產(chan) 批量大的小型精製品，如:藥用瓶，化妝品瓶等。

3.拉伸吹塑工藝——拉伸吹塑分為(wei) 注拉吹和擠拉吹兩(liang) 種方式，注拉吹是用注塑法製得之型坯進行拉伸吹塑;擠拉吹是用擠出法製得之型坯進行拉伸吹塑。

4.多層吹塑工藝——多層吹塑是用幾種塑料以適當方法製得多層複合型坯，然後用一般吹塑工藝成型的。層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善製品的耐溶劑性或透氣性等。