塑料瓶有什麽樣的加工和生產方法

東(dong) 莞PET塑料瓶廠淺談塑料瓶的加工和生產(chan) 方法，加工方法主要有擠出、注射成型、壓延、吹塑、模壓、層壓、澆鑄等等好多種方式。而塑料瓶就是經過經過吹塑加工而成, 就是將塑料加熱熔解然後壓入專(zhuan) 門的吹塑模具裏, 同時內(nei) 部有空氣高壓,將塑料壓到模具上從(cong) 而形成最終產(chan) 品形狀. 因為(wei) 瓶子在成形的時候受到向外的壓力,所以瓶子本身的內(nei) 應力是向內(nei) 的,加熱的溫度達到一定程度後會(hui) 使塑料軟化,內(nei) 應力受到的阻力變小,於(yu) 是瓶子會(hui) 變小了。
塑料瓶在加工和生產(chan) 中具有一定的加工特性，東(dong) 莞PET塑料瓶廠按照一定的方式恩惠加工手段進行加工，保證在生產(chan) 和加工中具有良好的額使用質量和性能。下麵介紹一下塑料瓶在不同方麵的加工特性：
收縮率
東(dong) 莞PET塑料瓶廠增強塑料的收縮率比一般壓塑料小，它主要由熱收縮及化學結構收縮 組成。影響收縮的因素首先是塑料類種。一般酚醛比環氧、環氧酚醛、不飽和聚酯等 要大，其中不飽和聚酯料收縮最小。其它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚，厚壁則收縮大，塑料中含填料及玻纖量大則收縮小，揮發物含量大則收縮也大，成型壓力大，裝料量大則收縮小，熱脫模比冷脫模的收縮大，固化不足收縮大。塑料瓶的收縮率是影響著塑料瓶使用的重要因素之一，在使用中要降低塑料瓶的收縮率，防止在使用中出現重要的收縮現象，影響實際的使用效果。
流動性
增強料的流動性比一般壓塑料差，流動性過大時易產(chan) 生樹脂流失與(yu) 玻 纖分頭聚積。過小則成型壓力及溫度將顯著提高。影響流動性的因素很多，要評定某種料 的流動性，必須按組成作具體(ti) 分析。影響流動性的因素。

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